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Die Penzel GmbH ist Ihr Spezialist für Industriebodenbeschichtungen, die für hohe Belastungen und anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Industrieanlagen, Lagerhallen, Produktionsstätten und andere gewerbliche Einrichtungen. Unsere Industriebodenbeschichtungen bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb, Verschleiß und andere Belastungen. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Technologien, um langlebige und strapazierfähige Bodenbeschichtungen zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team führt die Bodenbeschichtungsarbeiten professionell und termingerecht durch, wobei wir stets auf Qualität, Sicherheit und Umweltschutz achten. Wir bieten verschiedene Arten von Industriebodenbeschichtungen, darunter Epoxid-Bodenbeschichtungen, Polyurethan-Beschichtungen, MMA-Beschichtungen und mehr, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage entsprechen. Bei Penzel GmbH erhalten Sie nicht nur hochwertige Industriebodenbeschichtungen, sondern auch eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Industriebodenbeschichtungsanforderungen.

Bodenbeschichtungssysteme Beschichtungen von Industrie-, Parkhaus-, Garagen-, Wohnraum- und Küchenböden. Außerdem Kunstharzestriche und Verlegung von Steinteppichen

Fa. CTS Car Top System Bietigheim-Bissingen Anforderung: - Rissüberbrückend, elastisch - Rutschefest - Chemische- und mechanische Beständigkeit - Untergrund Asphalt

Epoxidharz ist ein Kunstharz, das für die Versiegelung von nahezu allen Oberflächen geeignet ist. Das Material dient dazu, Ihren Wohnraum oder Ihre Garage vor Abnutzung und aggressiven Stoffen zu schützen, ist leicht und schnell zu verarbeiten und härtet in sehr kurzer Zeit aus. Eine Epoxidharz Bodenbeschichtung ist sowohl für innen als auch für außen geeignet, ganz gleich welche Betonfarbe oder Farbe des Holzes als ursprüngliche Grundierung gegeben ist. Die Grundierung kann glänzend oder seidenmatt erfolgen und ist wasserdicht, UV-beständig und schützt Ihren Beton-Boden in vollem Umfang vor hohen Belastungen. Die Beschichtung erfolgt ganz einfach: Ihr Boden in Ihrem Wohnraum wird zunächst speziell gereinigt und trocken gelegt. Anschließend entfernen wir letzte Unebenheiten. Dann wird die Epoxidharz Bodenbeschichtung in Ihrer Wunsch-Farbe oder transparent auf den Untergrund aufgetragen. Epoxidharz ist heute längst nicht mehr nur für Gewerbeflächen und die Industrie geläufig – Lassen Sie sich von dieser Form der Bodenbeschichtung für Ihren privaten Wohnraum überzeugen! Warum Epoxid Floor? Epoxid Floor ist Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Bodenbeschichtung! Wir arbeiten seit vielen Jahren mit der Epoxidharz Grundierung und schätzen diese hochwertige und saubere Form der Bodenbeschichtung. Sind Sie noch nicht sicher, ob eine Bodenbeschichtung mit Epoxidharz das Richtige für Ihren Altbau-Boden ist? Dann sprechen Sie uns an und wir entwerfen mit Ihnen ein Konzept für Ihren individuellen Wohnraum. Wir machen Ihr Gebäude oder Ihren Wohnraum zum optischen Highlight! Unser System ist speziell für Großkunden ausgelegt, jedoch haben wir auch individuelle Lösungen für Privathaushalte.

Besondere Lösungen bieten wir für Industrie und Gewerbe im Bereich der Instandsetzung und Beschichtung von unterschiedlich belasteten Bodenflächen. Insbesondere im industriellen Maßstab kann Betec sein Fachwissen unter Beweis stellen. Wir sanieren Hallenböden nach einem strikten Zeitplan, um Produktionsausfälle zu minimieren. Eine spezielle Zertifizierung durch den TÜV erlaubt es, Beschichtungen nach den Vorgaben des Wasserhaushaltsgesetzes (WHG) auszuführen.

Bodengrundierung mit 2-Komponenten-Epoxidharzsystem dmd Epoxid Bodengrundierung transparent 5kg ◾2-Komponenten-Epoxidharzsystem ◾bestehend aus Epoxidharz und Härter ◾auf Wasserbasis (lösemittelfrei) ◾Farbe transparent Eigenschaften: ◾sehr einfach zu verarbeiten, keine Fachkenntnisse erforderlich ◾selbstglättend nach dem Auftragen mit der Farbrolle ◾hervorragende Haftung auf Beton-, Stein- und Holzböden ◾auch auf bereits beschichteten Untergründen anwendbar (mehrschichtfähig) ◾schafft eine transparente Oberfläche ◾strapazierfähig und langlebig ◾staubfrei ◾undurchlässig ◾geruchsarm ◾sehr gut zu reinigen ◾widerstandsfähig gegen Öl, Kraft- und Schmierstoffe sowie Löse- und Reinigungsmittel ◾chemikalienresistent gegen verdünnte Säuren, Basen, Salz- und Zuckerlösungen ◾weitgehend bakterienresistent ◾steigert den Härtegrad von Betonböden ◾kann auf Frischbeton bereits 7 Tage nach dem Gießen aufgetragen werden ◾in zwei Schichten auftragen, wenn nicht als Grundierung verwendet ◾Verbrauch 5kg für 30-40m2 ◾begehbar und wiederbeschichtbar bereits nach ca. 16-24h ◾belastbar nach 48-72h abhängig von Temperatur und Luftfeuchtigkeit ◾vollständige chemische Aushärtezeit 7 Tage ◾Verlegetemperatur von +5 Grad Celsius bis +30 Grad Celsius ◾Verlegebedingung trocken, sauber, staub- und fettfrei ◾Verarbeitungszeit nach Herstellung der Mischung maximal 45 Minuten Anwendungen: ◾als Grundierung für andere Epoxid-Bodenbeschichtungen ◾zur Versiegelung von Beton ◾oder als transparente Bodenbeschichtung für leichte bis mittlere Beanspruchung ◾ein- oder mehrschichtig, je nach Beanspruchung (als Grundierung nur einschichtig)

Die durch Sandstrahlen vorbereiteten, schwer befahrbaren Schienen werden mit einem Mörtel auf 2K-Epoxydharz-Basis fachgerecht saniert.

Wir haben uns auf die Lackierung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Diese Kunststoffe werden in der Regel von hinten lackiert, um eine besondere Tiefenwirkung zu erreichen. In einer speziell auf unsere Bedürfnisse gebauten Lackierbox lackieren wir die Kunststoffe im Sprühverfahren mit Nasslack in verschiedenen Strukturen und Glanzgraden. Hier haben wir die Möglichkeit auch großformatige Teile zu bearbeiten. KIRSCH Kunststofftechnik hat es sich zur Aufgabe gemacht, selbst die anspruchvollsten Teile im Haus zu lackieren. Hohes Fachwissen und der gekonnte Umgang mit Kunststoffen ist wichtig um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Höchste Sauberkeit ist bei uns absolute Vorgabe.

Hartstoffestrich ist eine spezielle Art von Estrich, die besonders widerstandsfähig und langlebig ist. Diese Art von Estrich eignet sich hervorragend für stark beanspruchte Bereiche wie Industriehallen, Lagerhäuser und Garagen. Mit über 60 Jahren Erfahrung bietet die Estrich Bossert GmbH höchste Kompetenz und Zuverlässigkeit bei der Verlegung von Hartstoffestrich. Unsere Experten verwenden modernste Techniken und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihr Bodenbelag den höchsten Anforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf die Expertise der Estrich Bossert GmbH, wenn es um Hartstoffestrich geht. Unsere Mitarbeiter sind bestens geschult und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verlegung von Estrich auf anspruchsvollen Baustellen in ganz Deutschland. Wir bieten Ihnen eine persönliche Beratung und innovative Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unserer Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen.

Trägerwerkstoffe: Aluminium, Aluminiumlegierungen Eigenschaften: • guter Korrosionsschutz, hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit • gute tribologische Eigenschaften (Gleitfähigkeit) • große u. durchgehend gleichmäßige Härte (300 - 600 HV) • hohe Hitzebeständigkeit (bis 2000°C) • gute elektrische Isoliereigenschaften Anwendung: z.B. Zahnräder, Kolben, Zylinder, Düsen, Zylinderbüchsen, hydraulische Bauteile, Rollen, Gleitschienen Verfahren: Um auf Aluminiumwerkstoffen sehr starke Schutzschichten mit hoher Härte zu erzeugen (hard coatings), wird das Harteloxalverfahren angewandt. Die legierungsabhängig üblichen Schichtdicken liegen im Bereich von 25 bis 60 µm und können in Sonderfällen noch ausgedehnt werden. Harteloxalschichten wachsen etwa um die Hälfte nach außen. Es ist also wichtig, diesen Dimensionszuwachs des Teiles schon bei der Konstruktion zu berücksichtigen. Die Schichtbildung und -qualität sowie die Bearbeitungsmethode hängen stark von den Legierungsbestandteilen ab. Legierungen mit hohem Silizium-, Kupfer-, Zink- oder Bleigehalt sind problematisch für eine Harteloxalbeschichtung. Wir bieten in unserem Hause jedoch Sonderverfahren an, mit denen auch Teile aus diesen Legierungen beschichtet und mit den erforderlichen Oberflächeneigenschaften versehen werden können. Eigenfärbung: Die Schichten haben durch die Einlagerung von Legierungsbestandteilen eine Eigenfarbe. Sie kann von Bronze über Braun bis Grau und Schwarz variieren. Harteloxalschichten sind funktionelle Schichten, an die nur bedingt Ansprüche in dekorativer Hinsicht gestellt werden.

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Bodenbeschichtung Industrie –und Gewerbeböden An Bodenbeschichtungen werden unterschiedlichste Anforderungen gestellt: Hohe Lasten, aggressive Chemikalien und/oder problematische Untergründe. Eine osmosestabile, farbige Epoxidharz Grundierung und/oder Verlaufs- und Schutzbeschichtung für Verlaufsmassen bieten für solche Industrieböden eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemische und mechanische Einflüsse. Anwendungsgebiete · Lagerhallen · Industrieflächen · Lebensmittelbereiche · Werkstätten · gewerbliche und industrielle Bereiche · Aufenthaltsbereiche Ihre Vorteile auf einen Blick · hochwertiges und sicheres System bei aufsteigender Feuchtigkeit · mechanische hoch belastbar und abriebfest · Chemikalienbeständig · gute Verlaufseigenschaften · große Farbvielfalt Dekorative Bodenbeschichtung Zur Dauerhaften Beschichtung von Bodenflächen haben sich zweikomponentige, wasserdispergierte Reaktionsharze aufgrund ihrer universellen Einsetzbarkeit und sicheren Anwendung in der Praxis vielfach bewährt. Die Boden-Systeme bieten eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, Oberflächen zu gestalten und zu schützen. Anwendungsgebiete · Garagen · Lagerhallen · Werkstätten · Kellerräume · Boden-und Wandflächen · Innen-und Außenbereiche · auf Beton, Estrich, Zementputz, Mauerwerk und faserzement Ihre Vorteile auf einen Blick · Lösemittelfrei · VOC-frei · diffusionsoffen · mechanisch und Chemisch belastbar · leicht zu reinigen · Verschiedene Rutschhemmklassifizierungen · In vielen Farben erhältlich

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Spezialverdünner für Industrie und den Fahrzeuglackierbereich. Hochwertiges Lösungsmittelgemisch für alle gängigen lösemittelhaltigen Acryllacke. Kategorien:

Das zu beschichtende Substrat wird in der Vorbehandlung von Verunreinigungen und losem Staub befreit und im Preaheatingprozess erwärmt. Damit geht eine Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit des Bauteils einher, die im folgenden Prozessschritt der elektrostatischen Pulverapplikation die Ableitung der Ladungsträger wesentlich unterstützt. Der Pulverlack wird im Infrarot-Durchlaufofen aufgeschmolzen und ausgehärtet. Nach einer Abkühlphase kann der Pulverlack angeschliffen und im Bedarfsfalle in einer zweiten Schicht erneut aufgetragen werden. Die Verwendung von Pulverlackprimern als erste Schicht trägt wesentlich zur Langzeitbeständigkeit der Oberfläche und zur Quailtätserhöhung bei.

Pulverbeschichtung von allen Teilen . Multimetallvorbehandlung, incl. chromfrei Passivierung, Großteile bis 9 Meter länge Große Sachen einfach gut machen - unsere Passion Ihre Aufgabe unsere Mission

Die Garne bestehen aus Fasern und Fasermischungen wie Para-Aramid, Meta-Aramid, Preox, PBI® und weitere Hochtemperaturmaterialien. Unsere Aramid-Garne führen wir als Stapelfasergarn in der Feinheit von 20 bis 1100 tex. Alle Garne sind als ein- oder mehrfach Garn, mit und ohne Metallverstärkung (Messing, Kupfer, Edelstahl, o. ä.) lieferbar. Durch Einsatz der Dref-Spinntechnologie sind dabei auch Hybridgarne verschiedenster Materialkombinationen mit Glas-Kern möglich. Die Zusammensetzung der Garne kann je nach Anwendungsfall abgestimmt werden.

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ 100% Rückverfolgbarkeit dank Anodurit(R) - vorab Laser markiert ✪ zuverlässig Typ 3 und Typ 2 massneutral anodisiert - nie mehr sandstrahlen ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Hublast max. 41 kN Hublänge: max. 1.500 mm Hubgeschwindigkeit: ca. 430 mm/min Triebwerksgruppe (DIN 15020): 1 cm bei Lastkollektiv L3 Nutzungsdauer: 400 h bei T1 (<0,25h täglich) Anwendernorm: DIN EN 1570-1 / DIN EN 280 + MRL Umgebungstemperatur Antrieb: -5 °C bis +50 °C / Optional bis -25 °C Umgebungstemperatur Steuerung: -25 °C bis +40 °C Schutzart: IP55 Performance Level: (PL)c Netzanschluss: 230 V 1~ / 50 Hz / 2,2 kW Wellendrehzahl (Getriebeabgang): 120 U/min. Nicht das richtige für Sie? Finden Sie das optimale System in unserem Produktfinder für Antriebslösungen https://www.lockprosystems.com/de/produktfinder/antriebsloesungen

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

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Sie benötigen Laserteile, Blechbaugruppen, Leuchten-Gehäuse, Baugruppen für die Pharmaindustrie, Verkleidungen oder spezielle Montageteile? All dies können Sie an uns auslagern. Flexibilität Wir übernehmen Ihre Aufgabenstellungen in der kompletten Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen: Die Konstruktion und Fertigung von ganzen Baugruppen oder einzelnen Montageteilen, in Serien oder Einzelexemplaren. Das Adelmann-Team konstruiert, lasert, biegt, rundet, entgratet, schweißt, schleift, strahlt mit Glasperlen und poliert. 
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